安装简便。只需要安装传感器探头与控制器，即可(kě)投入使用(yòng)。
智能(néng)传感器(2维形状测量传感器ZG2系列) ZG2
智能(néng)传感器(2维形状测量传感器ZG2系列) ZG2
2维激光形状测量。ZG2采用(yòng)创新(xīn)技术实现稳定测量。
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更简单，更高精度的形状测量。
稳定测量难以检测的颜色、材质与复杂形状
构造简单
※ZG2-WDC□1A型传感器控制器的标准配置
丰富的测量项目
(业内最高) 灵敏度提高12倍
图层面、黑色橡胶
较暗涂层面和黑色橡胶等难以反射光線(xiàn)，其颜色、材质使传感器探头受光量不足，易受到外部光線(xiàn)的干扰，因此以往的激光测量床干起难以测量此类物(wù)體(tǐ)。而ZG2具有(yǒu)超高灵敏度，能(néng)彻底减轻外部光線(xiàn)的干扰，从而一举解决该难题。配备的APS功能(néng)，可(kě)根据周围照明环境自动调节感光灵敏度和背景消除水平等参数，轻松且准确地再现形状轮廓。实现高精度测量。此外，段曝光时间下也可(kě)进行测量，从而对应移动物(wù)體(tǐ)的检测。
※详情请参阅APS功能(néng)（P9）、新(xīn)光學(xué)系统ONPS（P8）。
倾斜的透明物(wù)體(tǐ)、反光面
对于反光面和透明物(wù)體(tǐ)等正反射较强的测量对象，如果稍有(yǒu)倾斜，光反射量就会骤减，导致测量变得不稳定。而配置高性能(néng)高斯透镜探头的ZG2-WDS3VT课解决该问题。倾斜对应范围比此前型号扩大2.5倍，可(kě)在最大±5°倾斜范围内实现稳定测量。使用(yòng)与检测镜头与玻璃板等的组装。
※详情请参阅高性能(néng)高斯透镜（P8）
電(diàn)子零件的组装检测
可(kě)稳定测量CCD及CMOS、水晶振动元件的水晶片等的玻璃及表面反光零件。通过检测基板与封装面的高低差，完成零件的组装检测。
镜头的组装检测
检测镜头顶点与竞价的高低差，检查组装结果是否正确。
速度提高10倍
高速生产線(xiàn)
同时存在黑色和金属面的检测物(wù)體(tǐ)。圆柱形和形状复杂的物(wù)體(tǐ)。这些检测对象的位置不同，其激光反射量、反射监督也存在差异，因此很(hěn)难清晰且稳定地再现轮廓。欧姆龙独有(yǒu)“多(duō)灵敏度感应功能(néng)”在解决上述问题中颇受好评，且该功能(néng)变得更為(wèi)强大。作為(wèi)改进课题之一的测量速度已得到提高，因此即便是在高速生产線(xiàn)上也能(néng)使用(yòng)本产品。
*详情请参阅高速多(duō)灵敏度(Catelog).
较宽的测量对象
通过连接2台控制器，并使用(yòng)2台传感器探头同时进行测量，可(kě)最大将测量范围扩大到140MM，如果采用(yòng)多(duō)台连接测量方式，根据实际用(yòng)途，欧姆龙将為(wèi)用(yòng)户提供适合的连接方案实现最佳测量。
捕捉形状玩去点测量
具有(yǒu)了将测量对象存在角度变化的部分(fēn)识别為(wèi)“弯曲点”的测量功能(néng)。可(kě)测量物(wù)體(tǐ)上特征性的高低差和宽度。
测量交点位置、夹角
具有(yǒu)测量物(wù)體(tǐ)上两条直線(xiàn)“交点坐(zuò)标”、“夹角”的功能(néng)。可(kě)效使用(yòng)于对焊接物(wù)體(tǐ)进行焊接火焰模拟控制。
设置、设定
简化设置传感器探头时的调整工序
“设置补偿功能(néng)”可(kě)自动将传感器探头与测量对象调整到同一水平位置。消除设置时基准面与探头间产生的倾斜偏差，大幅度缩短设置探头时调整时间。
*倾斜较大时，有(yǒu)可(kě)能(néng)产生测量误差。使用(yòng)本产品前烦请先确认实际使用(yòng)环境中的测量精度。
设定更顺畅
3步完成基本设定。采用(yòng)欧姆龙独有(yǒu)界面，不仅操作简单还能(néng)发挥
测量
同时测量多(duō)点
可(kě)从轮廓图形中最多(duō)任意选取8点，进行同步测试，因此能(néng)够组合所需检测项目。从宽度、高度、倾斜度、高低差、假面面积等共20种测量项目中针对性地组合选择。
测量定位困难的物(wù)體(tǐ)
对于定位困难的测量对象，可(kě)对位置和倾角进行自动补偿。稳定在線(xiàn)测量。
运用(yòng)
保存测量结果的趋势管理(lǐ)
全新(xīn)推出数据存储单元。可(kě)保存测量值和轮廓数据。通过存储卡或串行通信保存到计算机中，有(yǒu)助于管理(lǐ)生产记录和趋势监控以及分(fēn)析不合格产品。
※ 有(yǒu)关最大保存容量，请查看系统配置的相关页面。
支持多(duō)品种、小(xiǎo)批量生产
可(kě)向控制器本體(tǐ)输入最多(duō)16个（16个数据库）测量条件。只需通过信号输入/指令输入/按键操作即可(kě)进行数据库切换。如果使用(yòng)数据储存单元，更可(kě)以输入最多(duō)4096个数据库，即使在品种繁多(duō)的生产線(xiàn)上，也可(kě)快速对应各种测量。
联系方式
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